磁悬浮时代,每年节电14亿度,磁悬浮制冷冷水机,磁悬浮环保改造工程案例,广州磁悬浮冷水机、凌静工业高温降温设备
2014年7月,全国妇联办公楼改扩建项目中,格力磁悬浮离心机系列产品让其每年节省运行费用高达23.6%。据了解,该项目地点位于北京市东城区建国门外大街15号,本建筑功能除日常办公外,还将承担全国及世界妇女大会期间的礼仪接待,会议机内部日常会议、全国会议等功能,附属配套设施包含职工地下餐厅、车库、设备机电用房等。
整个改造项目采用格力磁悬浮离心机 永磁同步变频离心机 C系列离心机的模式。其中,磁悬浮离心机是格力电器一项“国际”的自主创新技术成果。它基于格力永磁同步变频离心式冷水机组,采用磁悬浮离心式压缩机,完全消除了压缩机内部机械摩擦损失,实现了机组的无油化,进一步提高了机组的性能。该机组满负荷性能系数COP与部分负荷综合能效系数IPLV,均属于业界高水平。
根据专家测算,如果将现有15%建筑的空调主机改造为格力磁悬浮变频离心式冷水机组,磁悬浮离心式冷水机,那么每年可以节约电能14亿度,可节约资金13亿元,新增产值64亿元以上。
数据还显示,至2020年,我国还要建设大约100亿平方米的公共建筑。假定平均每年建设6—7亿平方米,其中20%采用格力磁悬浮变频离心式冷水机组,那么与现在的建筑能耗相比,每年可节省的电能为18亿度,可节约资金16亿元,新增产值83亿元。磁悬浮冷水机组
二、磁悬浮离心式冷水机组技术及其发展
1、磁悬浮离心式冷水机组的原理
磁悬浮压缩机大致可分为压缩部分、电机部分、磁悬浮轴承及控制器、变频控制部分。其中压缩部分由两级离心叶轮和进口导叶组成,两级叶轮中间预留补口 ,可实现中间气的两级压缩见图二。图二磁悬浮离心式冷水机组压缩机原理图磁悬浮轴承及其控制是该型压缩机的核心部件该压缩机设有2组径向和1组轴向磁悬浮轴承,在控制器的控制下,运行过程中可始终保证主轴与轴承座之间有约7μm的间隙间图三和图四。图三 磁悬浮轴承原理图图四 磁悬浮轴承内部结构图磁悬浮离心式冷水机组的压缩机是一种两级压缩机械循环的压缩机,在一级压缩机腔和第二级压缩机腔之间,具有一个中间吸气接口,它可以吸入一股中间压力的制冷剂,实现经济器循环。
经济器制冷循环,在蒸发器和冷凝器之间安装一个经济器,经冷凝器冷凝过的液体冷媒被分成两个回路见图五和图六。
图五经济器示意图图六经济器循环原理图三、磁悬浮离心式冷水机组的特点
1、使用环保冷媒R134a
其对臭氧的破坏(ODP)为0,在新的蒙特利尔协议中没有设置禁用时间表,且属于正压冷媒,外界大气不容易渗入系统,工作压力低,容器安全有保障,无明显毒性或可燃性。
2、运行噪音低运行噪音低满载状态下噪音低至70dB左右,部分负荷下噪音更低,比常规机组低20dB左右。运行噪音低的特点使得磁悬浮压缩机特别适用于对噪音有严格要求的星级酒店、医院等的新建和既有建筑的改造工程。
3、无油运行
1)磁悬浮压缩机的轴与轴承不接触。
2)与传统轴承相比,磁悬浮轴承没有机械摩擦,仅有气流摩擦,而气流摩擦的能量损耗仅为机械摩擦的2%;
3)90%的压缩机烧毁事故由润滑油失效引起,磁悬浮压缩机彻底去除了因回油问题而导致的大量故障。
随着时代与经济的快速发展,济南磁悬浮冷水机,节能环保和节能减排也成为必不可少的一个环节。长期以来,中央空调的“高能耗、二次污染”等问题给建筑能耗带来的负担,以及产品运行过程中产生的油污、温室效应等问题对自然环境的二次污染,中央空调的耗电量大和对环境的污染已经是尽人皆知。而磁悬浮离心式冷水机组与传统离心式冷水机组对比,显示了磁悬浮离心式冷水机组无油路故障、噪声低、部分负荷时有超高的性能系数、节能环保等特点,满足了时代发展的需要。
一、磁悬浮技术及发展
1、磁悬浮技术
磁悬浮是利用磁力使物体处于无接触悬浮状态,磁悬浮技术的研究首先始于磁悬浮列车,伴随着现代控制理论和电子技术的飞跃发展,上世纪60年代中期磁悬浮技术跃上了一个新台阶,向应用方向转化,开始研究磁悬浮轴承。
磁悬浮技术的系统,是由转子、传感器、控制器和执行器4部分组成,假设转子在平衡位置上受到一个向下的扰动,就会偏离其参考位置,这时传感器检测出转子偏离参考点的位移,离心磁悬浮冷水机组,作为控制器的微处理器将检测的位移变换成控制信号,然后功率放大器将这一控制信号转换成控制电流,控制电流在执行磁铁中产生磁力,从而驱动转子返回到原来平衡位置见图一。
图一磁悬浮技术控制图2、磁悬浮技术的发展
磁悬浮轴承属于高科技产品,价格昂贵,过去用于航天工程,随着现代工业的飞速发展,90年代以后开始研究应用于制冷压缩机。2003年1月,麦克维尔空调公司在美国正式向全球发布了世界上一台采用磁悬浮离心式压缩机的冷水机组,并顺利通过美国制冷空调与供暖协会认证。
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